Manutenção Elétrica
Garantia de segurança, continuidade e eficiência
Atuamos de forma preventiva, preditiva e corretiva para assegurar o desempenho ideal das suas instalações elétricas e evitar paradas inesperadas.
Empresas que confiam na VBE
Os desafios da sua operação.
- Intervenção só depois que a falha já parou a operação
- Quadros sem inspeção nem histórico técnico
- Sem registro de inspeções para o Prontuário
- Contrato vago que não cobre a emergência real
- Equipe sem certificação NR-10 comprovada
- Custo imprevisível a cada chamado emergencial
Como a VBE resolve.
Levantamento Técnico
Inventário dos ativos elétricos, avaliação da condição atual e classificação de criticidade de cada trecho da instalação.
Plano de Manutenção
Periodicidade definida tecnicamente por ponto crítico, não uniforme para toda a instalação. Escopo, cobertura e tempo de resposta explícitos em contrato.
Inspeção Programada
Termografia sob carga, reaperto de conexões, medições de corrente e isolação, e teste efetivo de atuação dos DRs e dispositivos de proteção.
Atendimento Corretivo
Chamado emergencial com meta de resposta acordada e equipe certificada em NR-10, sob responsabilidade técnica de engenheiro habilitado.
Relatório e Histórico
Laudo técnico a cada visita, alimentando o Prontuário e construindo o histórico que revela falha recorrente antes que ela vire parada.
A solução que você precisa
Preventiva
Cronograma definido por criticidade de cada trecho, com reaperto de conexões no torque especificado pelo fabricante, medição de resistência de isolamento, verificação de aterramento e teste de atuação dos DRs. Relatório técnico a cada visita.
Preditiva
Termografia sob carga com histórico de tendência por ponto, análise de qualidade de energia e distorção harmônica, e monitoramento contínuo nos ativos críticos. A intervenção é agendada pelo dado, não pelo calendário.
Corretiva
Atendimento emergencial com meta de resposta acordada em contrato e equipe certificada em NR-10. Análise de causa raiz junto ao reparo – a falha volta ao relatório, não apenas o componente substituído.
Dúvidas Frequentes
Qual a diferença entre manutenção preventiva, corretiva e preditiva?
Preventiva é a manutenção programada por cronograma, feita antes que qualquer problema apareça — inspeções, reapertos de conexão, limpeza, medições de corrente e tensão. Corretiva é a intervenção feita depois que uma falha já aconteceu, geralmente em caráter emergencial e com custo mais alto. Preditiva usa sensores e monitoramento contínuo para identificar tendências de degradação de um componente antes que ele efetivamente falhe, permitindo agendar a substituição no momento mais conveniente, sem parada não planejada.
Com que frequência devo fazer manutenção elétrica preventiva?
Não existe um intervalo único definido pela norma — a periodicidade correta depende do porte da instalação, da criticidade da operação e das condições de uso dos equipamentos. Instalações residenciais costumam ter intervalos mais longos; instalações comerciais e, principalmente, industriais ou com áreas classificadas exigem inspeções mais frequentes. O ideal é que essa periodicidade seja definida por engenheiro habilitado, considerando as características específicas de cada instalação, não copiada de um “padrão de mercado” genérico.
Quanto custa mais: manutenção preventiva ou corretiva emergencial?
A manutenção corretiva emergencial custa, em média, de 3 a 5 vezes mais do que a preventiva equivalente — considerando não apenas o reparo em si, mas o custo indireto de uma parada não planejada: perda de produtividade, possível dano a equipamentos conectados e, em alguns casos, risco à segurança dos envolvidos. A matemática favorece consistentemente o planejamento preventivo, mesmo quando o investimento inicial parece maior.
Minha empresa é obrigada a ter um plano de manutenção elétrica?
Para a maioria das empresas com instalações elétricas relevantes, sim — a NR-10 exige inspeções periódicas com registro documentado como parte do Prontuário de Instalações Elétricas, obrigatório para estabelecimentos com carga instalada superior a 75 kW. Empresas sem esse programa documentado ficam expostas a autuações por descumprimento da norma e, em caso de acidente, a responsabilização civil e potencialmente criminal por negligência.
O que é manutenção detectiva?
É um tipo de manutenção menos conhecido, focado em identificar falhas ocultas em sistemas de proteção e segurança — por exemplo, verificar se um botão de teste de um alarme ou de um dispositivo DR realmente funciona quando acionado. Esses são sistemas que só “aparecem” no momento em que são necessários; sem uma verificação periódica, é possível que estejam falhando silenciosamente, sem que ninguém saiba até o momento em que deveriam atuar.
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